选型与打样
根据材料特性与工艺目标,给出设备配置建议,并提供样件试加工验证。
- 工艺可行性评估
- 样件免费打样
- 检测报告与参数建议
从设备选型、安装调试到工艺优化与长期维护,相沁荣为每一台交付的设备提供全周期技术支持,让精密加工能力持续稳定地跑在产线上。
围绕激光加工、材料表征与无损检测三类设备,提供覆盖设备一生的技术服务。
根据材料特性与工艺目标,给出设备配置建议,并提供样件试加工验证。
现场完成设备安装、水平校准与工艺参数调优,直至首件样品验收合格。
提供操作、编程与日常维护培训,并针对新工艺需求持续优化参数方案。
定期巡检与预防性维护,常用备件本地库存,缩短故障停机时间。
从需求提出到问题闭环,每个环节都有明确的责任人与时效承诺。
通过电话、邮件或在线留言提交工艺需求或设备问题。
工程师在 1 个工作日内响应,确认现象、影响范围与优先级。
出具处理方案与所需备件清单,涉及现场服务时同步排期。
远程指导或工程师到场处理,完成后进行验证与恢复确认。
记录处理结果并归档,定期回访确认设备运行状态。
以下为常见咨询,若未覆盖您的问题,欢迎直接联系我们的工程师团队。
请提供材料种类与牌号、厚度或尺寸、目标加工效果(如切缝宽度、热影响区要求、表面粗糙度),以及期望的加工节拍。若已有失效样品或对比图纸,一并提供可显著提高评估准确度。收到样件后,我们通常会在 3 个工作日内完成打样评估并回传检测报告。
设备需放置在无强振动源、无腐蚀性气体的环境中,建议环境温度 20±5℃、相对湿度低于 65%。地面需满足承重要求并保持水平,周围预留维护通道。具体的水电气需求随型号不同,我们会在合同签订后提供完整的场地准备清单。
激光器的光学镜片、喷嘴与保护镜片属于常见易损件,更换周期取决于加工材料与使用强度。一般建议每 500 小时检查一次光学元件状态,加工高反材料时适当缩短周期。我们在交付时会随设备提供备件清单与建议更换周期表。
可以。针对量产爬坡、新工艺导入或关键客户项目,我们提供驻场工程师、定期巡检与工艺托管等不同层级的服务方案,具体服务范围与周期可与销售团队协商确定。
保修期外的设备可选择单次报修或签订年度维保合同。单次服务按工时与差旅计费,备件另行报价;年度维保包含定期巡检、远程支持与备件折扣,通常更具成本优势。
描述您的设备型号与问题现象,我们会在 1 个工作日内与您取得联系。